摘要:烧结成矿过程中铁酸钙质量分数、晶体形态及其结晶粒度等特征对烧结矿质量好坏有重要影响。本文以现场烧结配料结构为基准,使用分析纯进行不同温度梯度微型烧结试验,利用偏光显微镜重点分析了烧结矿成矿过程中铁酸钙生成特征,并分析了其对烧结矿冶金性能的影响规律。结果表明:在 1280~1400 ℃ 升温过程中,烧结矿以斑状结构为主,其中不同形态的铁酸钙质量分数共减少了 26.40%,烧结矿 RDI+3.15mm 及 RI 指数分别由 74%、72%降低为 69.20%、67.57%;在 1250~1280 ℃ 升温过程中和 1400~1200 ℃ 降温过程中,烧结矿以交织熔蚀结构为主,有针柱状铁酸钙大量生成,且针柱状铁酸钙中 Al2O3/SiO2 较小为 0.25,烧结矿 RDI+3.15mm 及 RI 指数呈变好趋势;在 1200 ℃ 降温至室温的过程中,烧结矿主要以熔蚀结构为主,是板柱状和他形铁酸钙的形成阶段,尤其在 1200~1100 ℃ 降温段,针状、柱状铁酸钙均占比较高为 32.70%,烧结矿 RDI+3.15mm 及 RI 指数相对较高,分别达到了 79.20%、80.76%。